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浅谈检修前的准备工作

作者:一部机修 林建伟来源:访问:时间:2019-05-11 14:59:41

每年公司都要进行一次大检修,如何将检修工作全面展开,并且达到检修的最终目的,使我们的设备达到最佳状态,从根本上离不开检修前的工作准备。

一、设备大修理工艺过程

为保持机电设备的各项精度和工作性能,在实施维护保养的基础上,必须对机电设备进行预防性计划修理,其中大修理工作是恢复设备精度的一项重要工作。在设备预防性计划修理类别中、设备大修理(简称为设备大修)是工作量最大、修理时间较长的,一类修理。设备大修就是将设备全部或大部分解体、修复基础件、更换或修复机械零件、电器元件,调整修理电器系统;整机装配和调试,以达到全面清除大修前存在的缺陷,恢复设备的精度与性能的目的。

机电设备大修的修理技术和工作量,在大修前难以预测得十分准确。因此在大修过程中、应从实际情况出发,及时地采取各种措施来弥补大修前预测的不足,并保证修理工期按计划或提前完成。

机电设备大修过程一般包括:解体前整机检查、拆卸部件、部件检查、必要的部件分解、零件清洗及检查更换,部件修理装配、总装配、空运转试车、负荷试车、整机精度检验、竣工验收。在实际工作中应按大修作业计划进行并同时做好作业调度,作业质量控制以及竣工验收等主要管理工作。

二、设备修理方案的确定

对设备大修,不但要达到预定的技术要求,而且要力求提高经济效益因此在修理前应切实掌握设备的技术状况,定切实可行的修理方案,充分做好技术和生产准备工作,在修理中要积极采用新技术、新材料、新工艺和现代管理方法,做好技术、经济和组织管理工作,以保证修理质量,缩短停修时间,降低修理费用。

必须通过预检,在详细调查了解设备修理前技术状况存在的主要缺陷和产品工艺设备的技术要求后,立即分析制定修理方案,主要内容有:

1、按设备的使用要求、设备及配件的出厂精度标准能否满足生产需要,如果个别主要精度项目标准不能满足生产需要,能否采取工艺措施提高精度;哪些精度项目可以免检。

2、对多发性重复故障部位,分析改进设计的必要性与可能性。

3、对关键零部件,精密的设备,工程的改造,本企业维修人员的技术水平和条件能否胜任

4、为了缩短修理时间,哪些部件采用新部件比修复原部件更经济。

三、设备修理前的技术准备

机电设备大修前的准备工作很多,大多是技术很强的工作,其完善程度和准确性、及时性会直接影响大修进度计划,修理质量和经济效益,设备修理前的技术准备,包括设备修理的预检和预检的准备,修理图样资料的准备,各种修理工艺的制定及修理工检具的制造和供应。各企业的设备维修组织和管理分工有所不同,但设备大修前的技术准备工作内容及程序大致相同。

1、预检

为了全面深入了解设备技术状态劣化的具体情况在大修前安排的停机检查,通常称为预检。预检工作由主修技术人员负责,设备使用单位的岗位人员和维修工人参加,并共同承担,预检工作量由设备的复杂程度、劣化程度决定,设备越复杂,劣化程度越严重,预检工作量就越大,预检时间也越长。

预检即可验证事先预测的设备劣化部位及程度,又可发现原先未预测到的问题,从而全面深入了解设备的实际技术状态,并结合已经掌握的设备技术状态劣化规律,作为制定维修方案的依据。从预检结束至设备解体大修开始之间的时间间隔不宜过长,否则可能在此期间设备技术状态加速劣化,致使预检的准确性降低,给大修施工带来困难。

2、编制大修理技术文件

通过预检和分析确定修理方案后,必须以大修理技术文件的形式做好修理前的技术准备。机电设备修理技术文件有作业指导书、修换件明细表、材料明细表、修理工艺和修理质量标准等。这些技术文件是编制大修计划,准备备品、配件、材料、校算修理工时与成本,指导大修作业以及检查和验收修理质量的依据,它的正确性和先进性是衡量企业设备维修技术水平的重要标志之一。


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